Gạch Silicon Là Vật Liệu Chịu Nhiệt Axit
Gạch silicon là vật liệu chịu lửa axit, có khả năng chống xói mòn xỉ axit tốt, nhiệt độ làm mềm tải cao tới 1640 ~ 1670 độ, khối lượng sử dụng lâu dài tương đối ổn định ở nhiệt độ cao.
Thành phần pha khoáng của gạch silicon chủ yếu là thạch anh vảy và cristobalite, và một lượng nhỏ thạch anh và thủy tinh. Độ ổn định nhiệt của gạch silicon ở nhiệt độ thấp rất kém do sự thay đổi loại tinh thể và khối lượng của squamite, cristobalite và thạch anh còn sót lại. Trong quá trình sử dụng cần làm nóng và làm nguội từ từ ở nhiệt độ dưới 800 độ C để tránh hiện tượng nứt vỡ. Vì vậy, nó không thích hợp để sử dụng trong lò nung có nhiệt độ thay đổi nhanh dưới 800 độ C.
Các tính chất và quy trình của gạch silicon có liên quan chặt chẽ đến sự biến đổi tinh thể của SiO2, do đó trọng lượng riêng thực sự là chỉ số chất lượng quan trọng của gạch silicon. Yêu cầu chung là dưới 2,38 và gạch silicon chất lượng cao phải dưới 2,35. Trọng lượng riêng thực sự nhỏ, phản ánh lượng thạch anh vảy và cristobalite trong gạch, lượng thạch anh còn sót lại nhỏ nên độ giãn nở tuyến tính còn lại nhỏ và mức độ suy giảm cường độ sử dụng cũng nhỏ. Có bảy dạng tinh thể và một dạng vô định hình của silica. Những biến thể này có thể được chia thành hai loại: loại biến thể thứ nhất là thạch anh, thạch anh vảy và cristobalite, cấu trúc tinh thể của chúng rất khác nhau và sự chuyển đổi giữa chúng rất chậm; Loại biến thể thứ hai là phân loài của biến thể trên và -type, có cấu trúc tương tự nhau và chuyển đổi nhanh chóng từ biến thể này sang biến thể khác. Về lý thuyết, mối quan hệ biến đổi lẫn nhau của chúng được thể hiện trong hình “Mối quan hệ biến đổi của các biến thể silica”.
Nguyên liệu thô để sản xuất gạch silicon là silica. Hàm lượng SiO2 của nguyên liệu silica càng cao thì độ chịu lửa càng cao. Các tạp chất có hại nhất là Al2O3, K2O, Na2O, v.v., làm giảm nghiêm trọng khả năng chịu lửa của sản phẩm chịu lửa. Gạch silica có hàm lượng SiO2 không dưới 96% silica làm nguyên liệu thô, bổ sung các chất khoáng hóa (như cặn sắt, sữa vôi) và các chất liên kết (như mật đường, chất thải bột giấy sulfite), thông qua trộn, đúc, sấy khô, đốt và các quá trình khác để sản xuất.