Tiêu chuẩn thành phần hóa học Ferromanganese Carbon cao

Phân loại ferromanganese thường được sử dụng:

Chia thành:

Micro-carbonsắt mangan: cacbon không quá 0,15%;

Ferromanganese carbon thấp: carbon lớn hơn {{0}},15% đến 0,7%;

Ferromanganese cacbon trung bình: cacbon lớn hơn {{0}},7% đến 2,0%;

Ferromanganese carbon cao: carbon lớn hơn 2.0% đến 8.0%; Loại thông thường ferromanganese carbon cao:

Hàm lượng quy ước của FeMn68C7.0 là: Mn:65-72 C: 2.0Si: 2.5P: 0.4S :{{10 }}.03. Hàm lượng thông thường của ferromanganese cacbon trung bình là: FeMn78C2.{{20}} và hàm lượng thông thường là: Mn:75-82 C:7.0 Si: 4,5P: 0,4S :0,03.

Ferromanganese trong sản xuất thép, được sử dụng làm chất khử oxy và phụ gia hợp kim, là lượng hợp kim sắt lớn nhất. Quặng mangan dùng để nấu chảy ferromanganese thường yêu cầu chứa từ 30 đến 40% mangan, tỷ lệ mangan so với sắt lớn hơn 7 và tỷ lệ phốt pho so với mangan nhỏ hơn 0,003. Trước khi nấu chảy, quặng mangan cacbonat cần được rang trước, còn quặng bột cần được thiêu kết để tạo thành khối. Quặng có hàm lượng sắt và phốt pho cao thường chỉ có thể được sử dụng cùng nhau hoặc thông qua quá trình khử có chọn lọc để tạo ra xỉ có hàm lượng sắt thấp và xỉ giàu mangan thấp. Than cốc được sử dụng làm chất khử trong quá trình nấu chảy và một số nhà máy cũng sử dụng than nạc hoặc than antraxit. Nguyên liệu phụ chủ yếu là vôi và silic thường được thêm vào khi nấu chảy hợp kim silicon mangan.

sắt manganđược làm từ quặng mangan. Nó được nấu chảy trong lò cao hoặc lò điện. Phương pháp sản xuất ferromanganese có hàm lượng carbon cao sớm nhất vẫn còn được sử dụng cho đến ngày nay. Ngoài việc sản xuất sắt mangan có hàm lượng carbon cao, lò cao còn sản xuất Sắt gương (Mn5% ~ 20%, C3,5% ~ 5,5%), sắt gương silicon (Mn15% ~ 20%, Si khoảng 10%) và Gang bạc (Si khoảng 10%). Nó cũng xử lý quặng mangan sắt để tạo ra xỉ giàu mangan (quặng giàu mangan nhân tạo).

CÔNG TY TNHH NHÁM MÁT & NHIỆM VẬT LIỆU JIYGO