Cách chọn và tối ưu hóa các thông số mài mòn

Chất mài mòn được chia thành chất mài mòn kim loại và chất mài mòn phi kim loại. Chất mài mòn kim loại bao gồm viên thép, cát thép, viên sắt, cát sắt, viên thép không gỉ, viên cắt dây cát / thép không gỉ và viên cắt dây thép không gỉ, v.v., so với vật liệu mài mòn phi kim loại, nó có những ưu điểm lớn, và được sử dụng rộng rãi trong làm sạch, chẳng hạn như khối lượng công việc của 1 tấn viên sắt hoặc cát sắt tương đương với 5{15}} tấn cát, khối lượng công việc của 1 tấn viên thép hoặc cát thép tương đương với 200 tấn cát, và tác động kinh tế lợi ích khá rõ ràng. Mật độ của chất mài mòn kim loại là 1,5-2,5 lần so với chất mài mòn phi kim loại, hiệu quả và tác dụng làm sạch của chất mài mòn kim loại tốt hơn chất mài mòn phi kim loại. Có nhiều sự lựa chọn về độ cứng, kích thước hạt và hình dạng hạt của chất mài mòn kim loại. Hàm lượng bụi mài mòn kim loại và tốc độ nghiền thấp hơn chất mài mòn phi kim loại, việc sử dụng ô nhiễm bụi tại nơi làm sạch mài mòn kim loại là nhỏ, khả năng hiển thị cao, chất lượng làm sạch dễ dàng được đảm bảo, hiệu quả công việc cũng cao. Các hạt mài mòn kim loại sẽ không được nhúng vào ma trận của phôi. Một số chất mài mòn phi kim loại, chẳng hạn như chất mài mòn xỉ đồng, cứng và giòn, và một số hạt mài mòn sẽ bám vào ma trận kim loại khi chúng chạm vào bề mặt và chất mài mòn nhúng trong ma trận kim loại không dễ làm sạch. .Từ việc xem xét hiệu quả làm sạch và độ nhám, thường là kích thước hạt khác nhau của chất mài mòn kim loại được trộn sau khi sử dụng. Ví dụ, các quả bóng thép 1,2mm (cát) và các quả bóng thép 0,6mm (cát) được sử dụng trong nền hỗn hợp, có thể đáp ứng các yêu cầu về độ nhám bề mặt mà còn giúp hiệu quả làm sạch và độ sạch đạt đến mức lý tưởng. Chất mài mòn kim loại là được tái chế và tái sử dụng trong điều kiện môi trường được kiểm soát và số lần tái sử dụng có thể lên tới 200. Sau một thời gian sử dụng, sự phân bổ kích thước hạt của vật liệu mài mòn ban đầu sẽ thay đổi do hao mòn và vỡ, hạt mài mòn lớn ít hơn trở xuống, các góc của cát thép dần trở nên tròn và độ nhám bề mặt sẽ giảm đi. Trong lĩnh vực làm sạch bắn phun (phun) nói chung, tỷ lệ các hạt mài mòn quá, vừa và nhỏ phải phù hợp và mỗi hạt đều có vai trò riêng của nó: các hạt mài mòn lớn được sử dụng để đảm bảo độ nhám bề mặt, và một vai trò khác của các hạt mài mòn lớn là làm lỏng vật liệu bám chắc trên bề mặt cần làm sạch (chẳng hạn như oxit đậm đặc); Tỷ lệ bao phủ của chất mài mòn hạt nhỏ cao, hiệu quả làm sạch cao và có thể đi vào bề mặt khe hoặc rãnh mà các hạt lớn khó tiếp cận để cải thiện chất lượng làm sạch. Nâng cao hiệu quả làm sạch bắn, chất lượng làm sạch và độ nhám bề mặt để đạt được sự thống nhất tốt