Những vấn đề cần chú ý trong hoạt động phun cát

Sau khi hoàn thành quá trình phun cát, trước tiên cần kiểm tra các bộ phận loại bỏ rỉ sét, đồng thời kiểm tra độ sạch và độ nhám của bề mặt thép nền. Cần chú trọng đến những bộ phận không dễ phun, đồng thời có thể giảm bớt các bộ phận tẩy rỉ sét của dụng cụ cầm tay hoặc dụng cụ điện một cách thích hợp. Khi kiểm tra độ sạch và độ nhám của bề mặt thép nền, nghiêm cấm chạm vào bằng tay; Thứ hai, nó phải được thực hiện trong điều kiện ánh sáng ban ngày rải rác tốt hoặc ánh sáng nhân tạo với độ chiếu sáng tương đương để tránh phát hiện thiếu. Sau khi phun cát và loại bỏ rỉ sét, độ sạch bề mặt của kết cấu kim loại phải đạt Sa21/2, cần so sánh với các bức ảnh được cung cấp trong "Cấp độ gỉ và loại bỏ rỉ sét của bề mặt thép trước khi sơn" và có điểm so sánh ít nhất mỗi 2m2 khi so sánh. Khi không có thiết bị loại bỏ bụi thông gió hoặc thiết bị loại bỏ bụi thông gió bị hỏng, nghiêm cấm phun cát, phải đóng máy và có thể tiếp tục hoạt động sau khi cấu hình hoặc bảo trì. Cần phải đóng cửa phòng phun cát và cửa sổ quan sát trước khi tiến hành phun cát. Để khởi động máy phun cát, trước tiên phải mở công tắc khí nén, sau đó mới đến bộ điều khiển cát; Khi dừng máy, trước tiên phải dừng bộ điều khiển cát, sau đó dừng khí nén. Kính quan sát phải trong suốt; Đầu phun cát phải được giữ nguyên, nếu có tắc nghẽn thì phải tắt ngay để sửa chữa. Để gây ra những hậu quả không đáng có, không nên đập máy phun cát. Nếu thấy vấn đề như vậy chưa rõ ràng thì không nên tự sửa chữa, nên liên hệ với nhân viên liên quan để thông báo cho nhà sản xuất thiết bị, để nhân viên kỹ thuật giải đáp, đảm bảo thời gian bảo trì ngắn; Điều này cũng có thể làm giảm tổn thất trong quá trình sản xuất. Máy phun cát thông thường có nhiều thông số kỹ thuật của súng phun cát, chỉ cần không phải là hộp đặc biệt nhỏ, bạn có thể cho súng vào chơi sạch sẽ. Đầu thư của sản phẩm hỗ trợ bình áp lực sử dụng phương pháp phun cát ** oxit bề mặt phôi, cát thạch anh đường kính 1,5mm ~ 3,5mm. Phun cát và phun cát có thể đóng vai trò làm sạch và khử nhiễm phôi, mục đích là chuẩn bị cho quy trình tiếp theo, nghĩa là đảm bảo các yêu cầu về độ nhám của quy trình tiếp theo, cũng như độ đồng nhất của độ bóng bề mặt. Phun cát có tác dụng tăng cường và loại bỏ hiện tượng mỏi trên phôi, việc phun cát không rõ ràng.