Xử lý và ứng dụng Corundum màu nâu trên bề mặt thép không gỉ

Yêu cầu xử lý bề mặt thép không gỉ và mài mòn
1. Không yêu cầu xử lý bề mặt thép đúc
(1) Độ sạch bề mặt P1, cấp độ làm sạch bề mặt Sa2.5 (2) độ nhám trong khoảng 40-75pm, muối hòa tan S 30mg/m2(tương đương NaC1) (3) Độ ẩm tương đối<60%, stainless steel surface temperature at least 5℃ above the dew point temperature
2. Không có yêu cầu mài mòn thép đúc
(1) Giấy nhám sạch, cứng, góc cạnh (2) Giấy thử PH PH, khô và dẫn điện<1505s/cm (IS011127-6) (3) abrasive quality should be approved by the shipowner and paint manufacturer
Giới thiệu và so sánh các chỉ số kỹ thuật của hạt mài mòn garnet và corundum màu nâu
1. Giới thiệu mài mòn Garnet và corundum màu nâu
(1) mài mòn garnet
Garnet là một quá trình chế biến quặng tự nhiên từ garnet mài mòn, đến sắt và nhôm (chủ yếu là tinh thể nhôm silicat chứa sắt), độ cứng thường không vượt quá 8 Mohs, các nhà sản xuất thường có các mỏ garnet lớn, khu vực sản xuất chính ở Sơn Đông, Giang Tô, Nội địa Mông Cổ.
(2) Chất mài mòn corundum màu nâu
Corundum màu nâu được làm từ bauxite và các vật liệu phụ được nung chảy ở nhiệt độ cao trên 2,000 độ trong lò hồ quang điện. Độ cứng của loại thường lớn hơn 9 Mohs và hàm lượng alumina lớn hơn 96%. Các khu vực sản xuất chính ở Hà Nam, Quý Châu và các khu vực khác.

Thí nghiệm rửa cát của chất mài mòn garnet và corundum màu nâu
Thiết bị và phương pháp thí nghiệm: Máy rửa cát tự động bảo vệ môi trường, vòi hút khí thứ cấp 12 mm, máy đo độ nhám, tấm thép không gỉ 600mm*800mm 6 miếng, đá mài garnet và corundum màu nâu mỗi chiếc 500kg; Chất mài mòn Garnet thường được sử dụng trong các nhà máy đóng tàu trong nước và chất mài mòn corundum màu nâu có thông số kỹ thuật khác nhau được sử dụng để so sánh thử nghiệm, như được trình bày trong Bảng 2 và Bảng 3 tương ứng.
Kết quả thực nghiệm ở bảng 3 cho thấy:
(1) Khi kích thước hạt mài mòn corundum màu nâu giảm, độ nhám bề mặt của thép không gỉ cũng giảm, nhưng độ sạch bề mặt của thép không gỉ tăng dần.
(2) Việc lựa chọn các chỉ số mài mòn corundum màu nâu hạng nhất và chất lượng cao bằng garnet sắt và nhôm có thể đáp ứng các yêu cầu của thông số kỹ thuật.
(3) So với corundum màu nâu, garnet có độ cứng bẩm sinh kém, do đó nó không tốt bằng chất mài mòn corundum màu nâu về hiệu quả đục cát và tỷ lệ hư hỏng.

(4) Có một vấn đề phổ biến khi chà nhám trong cát đục lỗ garnet, mặc dù việc lựa chọn chất mài mòn hạt nhỏ có thể giải quyết việc chà nhám, nhưng độ nhám khó đáp ứng các yêu cầu của 40-75um và {{3 }}kích thước hạt lưới của chất mài mòn corundum màu nâu có thể đáp ứng các yêu cầu về độ nhám.
(5) Bề mặt của ngọc hồng lựu sau khi rửa cát sẽ sáng và đẹp hơn, độ sạch sẽ được chấp nhận hơn.
(6) Bụi tạo ra từ cả quá trình rửa cát là rất lớn, so với bụi garnet thì có hại cho sức khỏe nghề nghiệp hơn.
Phần kết luận
Xét đến các yếu tố như kiểm soát chi phí, yêu cầu kỹ thuật và hiệu quả đục lỗ, chất mài mòn corundum màu nâu phù hợp hơn cho ứng dụng xử lý bề mặt thép không gỉ trong két dằn của tàu chở hóa chất.